增韧剂是什么？

一、增韧剂是什么？

　　增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。　　主要用途　　增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。　　增韧机理　　不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。

二、复合增韧剂配方？

详细成分！1. 环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等；

2. 酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂；

3. 快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等；

4. α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等；

5. 不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等；

6. 脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。希望帮到你！

三、炼钢增碳剂采购合同

炼钢增碳剂采购合同的重要性与注意事项

在现代钢铁行业中，炼钢增碳剂被广泛应用于钢材生产中的碳增加过程。由于其对提高钢材质量和性能具有重要作用，炼钢增碳剂采购合同成为钢铁企业与供应商之间合作的基础和保障。本文将重点探讨炼钢增碳剂采购合同的重要性及注意事项，对于钢铁企业和供应商在合作过程中有一定的参考价值。

1. 炼钢增碳剂采购合同的重要性

炼钢增碳剂作为钢材生产中不可或缺的原材料，其质量直接关系到最终钢材的品质。因此，建立一份明确详细的炼钢增碳剂采购合同对于钢铁企业和供应商都具有重要意义。

首先，炼钢增碳剂采购合同能够明确双方的权责和要求，防止产生争议。通过合同明确规定炼钢增碳剂的品质标准、交付时间、数量等关键信息，可以避免供应商提供低质次品或延迟交货的情况发生，从而提高合作的顺利进行。

其次，合同的签订可以保障钢铁企业的生产连续性。炼钢增碳剂是钢铁生产线上的关键原料，如果供应出现中断或延误，将直接影响生产进度和生产效益。通过签署完善的采购合同，钢铁企业能够在合同约定的时间内得到稳定可靠的供应，确保生产线的连续性，提高市场竞争力。

最后，合同的存在可以为双方提供法律保障。合同是一份法律文件，具有法律效力。一旦发生争议，可以通过依法解决，保护双方的合法权益，维护市场秩序。

2. 炼钢增碳剂采购合同的注意事项

在签订炼钢增碳剂采购合同时，双方应当注意以下事项：

（1）明确合同条款：合同条款应包含炼钢增碳剂的品质标准、交货时间、数量、价格、结算方式、违约责任等内容。双方应明确约定权责和要求，确保合同的执行和履行。

（2）提供充分证据：供应商在供货前应向钢铁企业提供炼钢增碳剂的质量检测报告、生产许可证等相关资质证明。钢铁企业可以通过验货等方式核实供应商的真实情况，确保采购到合格的炼钢增碳剂。

（3）注重交货时间：钢铁企业生产线的连续性极为重要，供应商应保证按照合同约定的时间交货。如果因供应商原因导致交货延迟，应承担相应违约责任，赔偿钢铁企业因此产生的经济损失。

（4）合理价格和结算方式：合同中的价格应公平合理，并与市场行情相符。双方应明确结算方式，并按照约定进行结算，以保障双方的权益。

（5）违约责任约定：在合同中明确约定双方的违约责任和补偿方式，以应对可能发生的违约情况。双方应诚信合作，互相尊重合同，避免违约行为的发生。

总之，炼钢增碳剂采购合同对于钢铁企业和供应商之间的合作至关重要。通过明确的合同条款和要求，可以保障钢铁企业的生产连续性，避免争议的发生，提高市场竞争力。双方在签订合同时应注意明确条款、提供充分证据、注重交货时间、合理定价和结算方式，并明确违约责任的约定。只有通过合规合法的合同签署和执行，才能实现稳定、长期的合作关系，促进钢铁行业的健康发展。

四、poe增韧剂的原理？

弹性体直接吸收能量，当试样受到冲击时会产生微裂纹，这时橡胶颗粒跨越裂纹两岸， 裂纹要发展就必须拉伸橡胶，橡胶形变过程中要吸收大量能量，从而提高了塑料的冲击强度。

2、屈服理论

橡胶增韧塑料高冲击强度主要来源于基体树脂发生了很大的屈服形变，基体树脂产生很大屈服形变的原因，是橡胶的热膨胀系数和泊松比均大于塑料的，在成型过程中冷却阶段的热收缩和形变过程中的横向收缩对周围基体产生静水张应力，使基体树脂的自由体积增加， 降低其玻璃化转变温度，易于产生塑性形变而提高韧性。另一方面是橡胶粒子的应力集中效应引起的 。

3、裂纹核心理论

橡胶颗粒充作应力集中点，产生了大量小裂纹而不是少量大裂纹，扩展众多的小裂纹比扩展少数大裂纹需要较多的能量。同时，大量小裂纹的应力场相互干扰，减弱了裂纹发展的前沿应力，从而，会减缓裂纹发展并导致裂纹的终止。

4、多重银纹理论

由于增韧塑料中橡胶粒子数目极多，大量的应力集中物引发大量银纹，由此可以耗散大量能量。橡胶粒子还是银纹终止剂，弹性粒子越细，在基体树脂中分散越好，越能分散应力，从而阻止银纹的进一步扩大变为宏观上的裂纹，实现增韧目的。

5、银纹-剪切带理论

这是业内普遍接受的一个重要理论。大量实验表明，聚合物形变机理包括两个过程：一是剪切形变过程，二是银纹化过程。

剪切过程包括弥散性的剪切屈服形变和形成局部剪切带两种情况。剪切形变只是物体形状的改变，分子间的内聚能和物体的密度基本不变。

银纹化过程则使物体的密度大大下降。一方面，银纹体中有空洞，说明银纹化造成了材料一定的损伤，是亚微观断裂破坏的先兆；另一方面，银纹在形成、生长过程中消耗了大量能量，约束了裂纹的扩展，使材料的韧性提高，是聚合物增韧的力学机制之一。所以，正确认识银纹化现象，是认识高分子材料变形和断裂过程的核心，是进行共混改性塑料，尤其是增韧塑料设计的关键之一。

五、ps塑料增韧剂配方？

PS增韧剂的配方，按质量百分比计，包括以下组分：

透明TPR 40％；

K胶树脂 60％；

透明分散剂 0.1％

具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0～70℃，但脆，低温易开裂。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。 SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物。

六、pmma增韧剂最佳配方？

pmma（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃）光学材料，具有透光率高、雾度低、维卡软化温度高、拉伸强度大等优点，主要用于制备led液晶显示器件（电脑、电视、手机、车载系统等）中的导光板、oled有机发光显示的柔性衬底薄膜，是新型显示行业中必不可少的上游关键材料。

中国专利申请cn105038062a公开了一种高流动性增韧聚甲基丙烯酸甲酯，其包含组分按重量份计如下：pmma60～80份，增韧剂mbs树脂20～40份，紫外线吸收剂0.01～0.2份，抗氧化剂0.01～0.2份，脱模剂0.1～1份，荧光增白剂0.001～0.02份，提供了一种制备方法简单，易于操作的高流动性增韧聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法，制备出的聚甲基丙烯酸甲酯具有高流动性和较好的韧性。

中国专利申请cn107698733a公开了一种环氧树脂增韧剂的制备，该发明以聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯和间苯二甲胺为原料，通过二步反应制得了端胺基聚氨酯环氧树脂增韧剂，该增韧剂与双酚a型环氧树脂(e-51)在一定固化工艺条件下进行固化反应，明显提高了环氧树脂的韧性，使固化产物具有较高的断裂伸长率和剪切强度；此外，还克服了用单一的间苯二甲胺作固化剂所带来的固化体系挥发性大、毒性较强等缺点。

很少有专利公开了一种专用于pmma的大分子增韧剂，通过添加一定量的增韧剂使得pmma流动性改善，可以拓宽其应用领域，因此发明一种生产成本低廉制备工艺简单的增韧剂显得尤为重要。

七、abs增韧剂最佳配方？

(1) 氯化聚乙烯( CPE) 、接枝POE（ST-2） 、ABS 接枝粉料都适用于增韧ABS 树脂。

(2) 不同增韧剂的加入将导致材料其他力学性能的下降,其中用热塑性聚氨酯增韧能获得较好的冲击性能,但导致其他力学性能损失较大

（3）ABS 树脂低温改性方法很多,但由于各种方法都在探索阶段,各自的理论体系都需要不断完善。共混改性方法,特别是ABS 树脂和PC 的共混改性较其它方法具有理论可行性,并且所得共聚物的耐低温性能优异。共混改性后赋予ABS 树脂新的性能,开拓了新的应用领域,为进一步理论研究奠定了基础,扩大了ABS 树脂的应用领域。

（4）阻燃ABS的冲击强度较纯ABS下降了30％，采用不同的增韧剂对阻燃ABS进行增韧改性，力学性能曲线表明，采用热塑性弹性体粉(SBS类)、ABS高胶粉、接枝POE、丁腈橡胶粉对阻燃ABS进行增韧，接枝POE ST-2增韧效果更为明显，当添加ST-2为5份时，阻燃ABS冲击强度较未增韧时提高了56．8％，而且对材料阻燃性未造成影响。

（5）加入CPE 可改善ABS冲击性能,CPE 加入质量分数为5 %时为宜。不同CPE 对阻燃ABS 增韧效果不同,对比国产、美国产、JPN产CPE ,实验结果表明JPN产CPE 增加ABS 综合性能最佳。

八、增韧剂起什么作用？

简单的说

1、弹性体类增韧剂，当受外力冲击时，产生大量银纹分散应力，从而提高材料的韧性

2、无机刚性纳米粉体类增韧剂，比表面积大，增加了材料多相接触面，使材料在受外力作用时不容易发生相剥离，从而提高材料性能

诺信高分子，专注于反应型相容剂增韧剂

九、603树脂增韧剂作用？

增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。　　主要用途　　增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。　

十、pvc增韧剂有毒吗？

目前还存在分歧，应该有毒。

PVC本身无毒，由于添加了增塑剂，使保鲜膜产生了“毒性”。

PVC具有优良的力学性能、耐化学腐蚀及阻燃性能好等优点，在塑料工业中使用量仅次于PE，是第二大通用塑料。

PVC本身是种硬质物料，加入增塑剂后，会变得柔软、易于弯曲，在汽车、电力、建材等领域都有着广泛的应用。

增塑剂DEHP、DOP具有肝毒性，可致癌。所有的增塑剂都是化工产品，都被测定有毒性。换了新型增塑剂，仍然是有危害的。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%