全灌浆套筒和半灌浆套筒？

一、全灌浆套筒和半灌浆套筒？

套筒灌浆技术的定义，钢筋套筒灌浆连接技术指带肋钢插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料。全灌浆套筒和半灌浆套筒，全灌浆套筒接头的两端采用灌浆方式连接钢筋，全灌浆套筒尺寸长，适用于向构件墙柱和横向构件梁的钢筋连接。半灌浆套筒接头尺寸较小，半灌浆套筒主要适用于向构件墙柱的连接。

二、灌浆法专用砂采购合同

灌浆法专用砂采购合同

合同编号：2021-001

甲方：XX施工设计有限公司

乙方：XX建材有限公司

根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定，甲乙双方经友好协商，就灌浆工程中的专用砂采购事宜达成如下合同：

一、合同目的

本合同的目的是明确甲方向乙方购买灌浆工程所需的专用砂，确保供货质量和供货期限。

二、合同内容

1. 产品名称：灌浆法专用砂。
2. 规格要求：细度模数范围在2.2-2.8之间，粒径分布合理，无任何杂质。
3. 数量：甲方向乙方购买总计2000吨。
4. 价格：每吨价格为500元人民币。
5. 交货地点：甲方灌浆工程现场。
6. 交货时间：甲方提前5天书面通知乙方，并约定具体交货时间。
7. 付款方式：甲方收到货物后，将在7个工作日内以银行电汇方式支付全款。

三、交货与验收

1. 乙方应按照约定的交货时间准时将灌浆法专用砂送至甲方指定的工程现场，确保数量、质量和交货期满足合同约定的要求。

2. 甲方有权对乙方交货的专用砂进行验收，验收标准按照国家相关标准执行。

3. 若乙方交货的专用砂不符合合同要求的规格和质量，甲方有权拒收，并要求乙方履行返工或退款等责任。

4. 如乙方未能按时交付专用砂，甲方有权要求其支付违约金，违约金的具体数额由双方协商确定。

四、合同变更

双方协商可随时对合同进行变更，在变更前需经双方书面确认。

五、合同解除

1. 甲乙双方一致同意解除合同的，应当签订书面解约协议。

2. 如因一方违反合同约定，给对方造成重大损失，守约方有权单方解除合同。

六、争议解决

本合同履行过程中如发生争议，双方应友好协商解决。协商不成的，可向合同签订地人民法院提起诉讼。

七、其他

1. 本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为到货日期之日止。

2. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等的法律效力。

3. 本合同的附件是合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力。

甲方：________________ 日期：________________

乙方：________________ 日期：________________

三、半灌浆套筒与全灌浆套筒编号上有区别吗？

半灌浆套筒在预制构件端采用直螺纹方式连接钢筋，现场装配端采用灌浆方式连接钢筋。

四、两端均采用套筒灌浆料连接的套筒与全灌浆套筒？

套筒灌浆技术的定义，钢筋套筒灌浆连接技术指带肋钢插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料。全灌浆套筒和半灌浆套筒，全灌浆套筒接头的两端采用灌浆方式连接钢筋，全灌浆套筒尺寸长，适用于向构件墙柱和横向构件梁的钢筋连接。半灌浆套筒接头尺寸较小，半灌浆套筒主要适用于向构件墙柱的连接。

五、全灌浆套筒标准尺寸？

全灌浆套筒的标准尺寸包括口径、长度和壁厚，根据不同的使用场景和需要，尺寸也会有所不同。一般来说，全灌浆套筒的口径从25mm到150mm不等，长度从1m到6m，壁厚从2mm到10mm。此外，根据不同的标准和用途，全灌浆套筒的尺寸也会有所不同，需要根据实际需求进行选择。

六、钢筋套筒灌浆接头施工特点？

1. 检查记录（接头钢筋数量、直径、预留长度）

2. 基层清理（座浆面、套筒内部、接头钢筋）

3. 封堵（分段或控制数量、养护）

4. 界面浇水湿润

5. 做好补救预案

七、套筒灌浆需要视频资料吗

套筒灌浆所有隐蔽工程都需要视频资料。

八、套筒灌浆料砂浆执行标准

套筒灌浆料是一种以水泥基为主的胶凝材料，用硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥，加上高强度细骨料、混凝土外加剂等辅料按科学配方比例进行干粉混合而成的特种技术砂浆，加水搅拌后流动度大、强度高，具有早强、快硬、微膨胀等特性，用于钢筋连接套筒灌浆，能与钢筋连接套筒形成连接头，产品执行标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408。

九、套筒灌浆是否需要做隐蔽

套筒灌浆套筒不要隐蔽，浆要做隐蔽的

十、全灌浆套筒的技术要点？

1.清理墙体接触面.墙体下落前，应保持预制墙体与混凝土接触面无灰渣、油污和杂物。

2.铺设高强度垫块.采用高强度垫块将预装墙体的标高找好，使预制墙体标高得到有效的控制。

3.安放墙体.在安放墙体时应保证每个注浆孔通畅，预留孔洞满足设计要求，孔内无杂物.

4.调整并固定墙体.墙体安放到位后采用专用支撑杆件进行调节，保证墙体垂直度、平整度在允许误差范围内。

5.墙体两侧密封.根据现场情况，采用砂浆对两侧缝隙进行密封，确保注浆料不从缝隙中溢出，减少浪费.

6.润湿注浆孔.注浆前应用水将注浆孔进行润湿，减少因混凝土吸水导致注浆强度达不到要求，且与灌浆孔连接不牢靠.

7.拌制注浆料.搅拌完成后应静置3~5min，待气泡排除后方可进行施工.要求注浆料流动度在200~300mm内为合格.

8进行注浆.采用专用的注浆机进行注浆，该注浆机使用一定的压力，由墙体下部注浆孔进行注入，注浆料先流向墙体下部20mm找平层.当找平层注浆注满后，注浆料由上部排气孔溢出，视为该孔注浆完成，并用泡沫塞子进行封堵.至该墙体所有上部注浆孔均溢出浆料后，视为该面墙体注浆完成.

9.进行个别补注.当已完成注浆墙体0.5h后，检查上部注浆孔是否有因注浆料的收缩、堵塞不及时、漏浆造成的个别孔洞不密实的情况.用手动注浆器对该孔进行补注.

10.行封堵.注浆完成后，通知监理进行检查，合格后进行注浆孔的封堵，封堵要求与原墙面平整，并及时清理墙面和地面上的余浆。

11.预制柱接头灌浆套筒连接

①柱脚四周采用坐浆材料封边，形成密闭灌浆腔，保证在 灌浆压力(约1MPa)下密封有效；

②如所有连接接头的灌浆口都未被封堵，当灌浆口漏出浆液时，应立即用胶塞进行封堵牢固；如排浆孔事先封堵胶塞，摘除其上排浆孔的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封堵后，等待排浆孔出浆；

③一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆；

12.预制剪力墙套筒灌浆连接。

①灌浆前应制定灌浆操作的专项质量保证措施.

②应按产品使用要求计量灌浆料和水的用量并搅拌均匀，灌浆料拌合物的流动度应满足现行国家相关标准和设计要求.

③预制墙板底的灌浆连接腔用高强度水泥基坐浆材料进行密封(防止灌浆前异物进入腔内)；墙板底部采用坐浆材料封边，形成密封灌浆腔，保证在 灌浆压力(1MPa)下密封有效。

④灌浆料拌合物应在制备后0.5h内用完；灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，用浆料从上口流出时应及时封闭；宜采用专用堵头封闭，封闭后灌浆料不应有任何外漏

⑤灌浆施工时宜控制环境温度，并且必要时应对连接处采取保温加热措施。

⑥灌浆作业完成后12h内，构件和灌浆连接接头不应受到振动或冲击。

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