一、钢渣怎么处理?
钢铁厂炼钢产生的钢渣在出渣场所用渣罐进行盛装,倾翻装置将渣罐抱紧并移动渣罐,将钢渣倾倒至滚筒/热闷罐中,通过滚筒/热闷工艺对钢渣进行预处理,实现渣铁分离,同时激发钢渣的稳定性和活性;
预处理后的钢渣经过振动给料筛筛除大块渣钢后,进入到破碎磁选系统,通过棒磨机对钢渣破碎除铁提纯;
提纯之后的钢渣尾渣金属铁含量小于2%,细度小于10mm,其中金属料可进行回收返回钢铁厂进行烧结和炼钢;5mm以下的钢渣进入到粉磨系统,通过GRMSS系列钢渣立磨机进行粉磨,新型环保又高效,生产出来的钢渣粉比表面积为400-500㎡/kg,通过配比广泛应用于水泥和混凝土掺合料,实现钢渣的高价值资源化利用。在整个工艺流程中实现了渣不离地的环保生产。
二、钢渣石子用途?
1、做烧结溶剂,代替石灰石循环使用在烧结矿中加入钢渣,不仅可以回收钢渣中的残钢、氧化铁、氧化钙等成分,而且提高了烧结矿的产量,提高结块率,降低粉化率,增加成品率。并且钢渣返回高炉做溶剂的主要优点就是利用渣中的CaO代替石灰石,节约溶剂消耗,此外,钢渣中较高的含铁量可以部分代替石灰石,MgO可以置换部分的白云石,增加炉渣的流动性的稳定性,提高经济效益。
2、做路基垫层,用于道路工程钢渣是用于筑路的一个良好途径。钢渣碎石表面粗糙、强度高、耐磨性好,很符合道路材料的要求,与沥青结合很牢固,相对于普通碎石还具有耐低温开裂的特性。并且钢渣用于铁路道渣,具有不干扰铁路系统电讯工作,导电性好等优点。
3、生产水泥,用于建筑工程材料钢渣中含有与硅酸盐水泥熟料相似的硅酸二钙和硅酸三钙,并且两者含量在50%以上。硅酸盐水泥熟料的烧成速度在1400℃,而钢渣的生成温度在1500℃以上,钢渣生成温度高,结晶紧密,水化速度缓慢。以钢渣为主要成分,加入一定量的石膏和其它掺合料,经磨细后支撑水硬性胶凝材料,称作钢渣水泥。同时,将足够的钢渣分散到水泥基料中,能起到改善混凝土导电的作用,这种导电性和潜在的机敏性使其具有非常广泛的用途。
三、钢渣水泥用途?
目前国内生产的钢渣水泥标号有275、325、425号几种,可用于一般建筑的砌筑抹面砂浆以及混凝土中。
应用钢渣水泥可配制C10~C40级混凝土,分别用于民用建筑的梁、板、楼梯、砌块等方面,也可用于工业建筑的设备基础、吊车梁等。
四、钢渣固化机理
钢渣粉与钾盐矿尾液水化反应的产物主要为C-S-H凝胶、水铝钙石(或称费里德尔盐)、类水滑石等,在水化反应过程中水化产物之间相互穿插包裹使体系结构的致密度和强度不断增长.在微观结构呈层状的水铝钙石和类水滑石中出现类质同象代替现象,Ca2+、Mg2+、Fe2+,Fe3+、Al3+和Si4+都可相互取代而使得OH-和Cl-参与其中,这对体系中的杂质离子起到固定作用,对充填料的稳定性有利。
五、钢渣赚钱吗?
钢渣也分很多类的,有从转炉直接出来的转炉尾渣,电炉炼钢产生的电炉渣和浇注连铸坯产生的铸余渣,这些钢渣都是可以经过水洗的,水洗的目的不是分选而是冷却和细化颗粒,水洗是钢渣处理的一种冷却方法,不是将金属成分和杂质彻底分开的分选方式。
如果想从钢渣中选出选出可再用的渣钢颗粒,必须将钢渣研磨成粉末,然后再进行磁选,这样的话金属颗粒和钢渣颗粒才能完全分开。“经过分析我们发现,丢弃的钢渣中含有3%-5%的金属颗粒,13%-19%的氧化铁,这些都是可利用的矿石原料。”说话间,马旺伟拿出计算器:“按照三氧二铁计算,回收4吨钢渣可节省1吨矿石,铁矿石800元一吨,这就意味着,回收利用一吨钢渣可降低200元成本。”不仅如此,钢渣中还含有游离态的氧化钙等非常有益的其他成分,一吨钢渣回收利用后还可以节约1/3吨石灰。这不仅为济钢带来了可观的经济效益,实现了资源的再生利用。六、钢渣有毒吗?
本身基本没有毒。
那个应该是没有太大的毒性的。钢渣里面基本没有什么剧毒的物质,不过,本身粉尘就是对人体有害的东西,再加上高温对身体肯定是没有好处的,建议离远点或者是采取佩戴防尘口罩等防护措施。
钢铁厂的废渣主要是转炉钢渣、高炉水渣、加热炉氧化铁皮、钢包铁水包中间罐铁水沟等费耐火砖等,主要成分是硅酸钙、铝酸钙、氧化铁、二氧化硫等,没有什么扩散的毒。
七、钢渣灰用途?
钢渣是转炉、电炉在炼钢过程中产生的固体废渣,产生量约为粗钢产量的10%-15%。钢渣也是一种可综合利用的资源,近年来钢渣处理的问题是钢铁行业及固废管理环保方面的重点问题,目前广泛的钢渣综合利用方式将预处理后的钢渣利用如GRMSS钢渣立磨设备粉磨成钢渣微粉,钢渣粉磨后的钢渣微粉有哪些用途?钢渣微粉的用途也比较广泛,主要有以下几个可供参考:
1、生产复合矿渣微粉:复合矿渣微粉是一种性能优越的混凝土掺合料产品。该矿物掺合料以矿渣粉为主体,复合部分钢渣粉,制成复合型的水泥和混凝土矿物添加剂(掺合料或混合材),在性能上可以弥补单一组成的矿物掺合料的不足,实现各个组分的优势互补:既可以提高对混凝土的强度贡献率,又可以满足水化产物中保持足够的碱度,以利于进一步对掺合料的激发;还可以有效地提高混凝土的耐久性。
2、生产钢渣水泥:钢渣微粉、熟料配以5~7%石膏经磨细可生产出标号32. 5以上的钢渣水泥。
3、生产少熟料水泥:钢渣微粉具有很好的水硬性,以水泥熟料作激发剂,其配合比为钢渣35~45%、矿渣35~45%、水泥熟料10~15%,标号在32.5以上,此种水泥叫少熟料钢渣水泥,由于其中掺有水泥熟料,所以,它比无熟料钢渣水泥的早期和后期强度都高。钢渣水泥具有微膨胀性能和抗渗性能,被广泛地用在防水混凝土工程方面。生产钢渣矿渣水泥,要求钢渣配入量不得少于35%,水泥熟料配量不得超过20%。钢渣水泥具有水化热低、后期强度高、抗腐蚀、耐磨等特点,是理想的大坝水泥和道路水泥,广泛应用在防水混凝土工程方面。
4、无熟料钢渣矿渣水泥:以粉煤灰和钢渣为主要原料,在石灰、石膏及少量熟料作激发剂的基础上,掺入合适外加剂,可以进一步激发混合材的潜在活性,较大幅度提高无熟料钢渣水泥的强度,从而降低生产成本。该方法生产的钢渣水泥具有生产成本低、产品质量稳定、施工性能好等特点,取得较好经济效益和社会效益。
八、钢渣的用途?
我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用,代替石灰作溶剂,返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料,也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。
九、钢渣铁精粉用途?
钢渣是非常理想的二次资源,可广泛用于建材、水泥、道路等多领域。有效地循环利用钢渣,可带来巨大的社会与经济效益,为钢铁业绿色发展、循环经济提供有力支撑。
1)、钢渣粉应用于高性能混凝土
将钢渣粉等量代替高强混凝土中胶凝材料,提高钢渣粉的使用价值,使钢渣粉成为高附加值产品,增加企业经济效益,真正实现钢尾渣的高附加值应用,大力发展循环经济,同时解决单一掺和超细矿渣粉后混凝土工作性差的问题,减少高强混凝土的生产成本。
2)钢渣粉应用于绿色混凝土人工鱼礁
人工鱼礁就是模仿天然珊瑚礁的功能给鱼搭窝,不仅具有聚鱼效果,还具有显著的净化海水、恢复海岸带生态系统的功能。
3)、钢渣粉用于盐碱地改造
我国9913万公顷盐碱地因缺乏改造技术长期闲置,对土地资源是一种极大的浪费。利用工业废渣进行工业烟气综合治理并将其终产物用于盐碱沙荒地改造,解决二氧化硫大气污染、废渣的综合利用和盐碱地、沙地的改造3项世界性难题,实现资源——产品——再生资源的循环利用模式。
.此外钢渣粉可以作为固化剂,与沙、泥土、黄泥甚至是河泥、海滩泥,按比例掺和,制成混凝土碾压成形养护后,就变成又平又硬的“青石板”路面;钢渣粉磨后可做彩色路面砖;作为水泥混合料等等。
十、液态钢渣密度?
钢渣的堆积密度为1643kg/cm3。钢渣的颜色为深灰色。钢渣的碱度=CaO/(SiO2+P2O5)=35.33/(22.44+0.34)=1.55,属于低碱度钢渣。
(3)钢渣的矿物组成。
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