水下抛石施工方法？

一、水下抛石施工方法？

施工人员在抛石前应检查基槽尺寸。标高有无变化，如有显著变动应进行处理，当通过潜水员或其他手段探明，当厚度大于0.3m时，应进行清除，清除后再复测，直至合格。

此项目主要工程的施工方法：基槽开挖，基床抛石、夯实及整平，最终结构层混凝土浇筑。

二、抛石混凝土施工规范？

抛石混凝土施工要点有以下几点：（1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模；如有离析现象，亦须重新拌和后才能浇筑。（2）混凝土的自由下落高度。浇筑混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度过大而产生离析。（3）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在浇筑处底部填人50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆。（4）混凝土的分层浇筑。混凝土浇筑应分层进行以使混凝土能够振捣密实，在下层混凝土凝固之前，上层混凝土应浇筑振捣完毕。混凝土浇筑层的厚度应符合规定 (5) 混凝土浇筑工作应尽可能连续作业，如上、下层混凝土浇筑必须间歇，其间歇的最长时间(包括运输、浇筑和间歇的全部延续时间)不得超过规定。（6）施工缝的留设与处理。如因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土不能连续浇筑，中间的间歇时间超过允许时间，则应事先确定在适当位置留置施工缝。由于该处新旧混凝土结合力较差，是构件中的薄弱环节，故施工缝宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。

三、抛石护坡施工方法？

抛石护坡是一种常见的施工方法，用于保护坡面不受水流冲刷。

首先，清理坡面杂物，确保坡面平整。然后，在坡面铺设防护网，固定好。

接下来，将石子从上方抛洒到坡面，形成一层均匀的石子覆盖层。

最后，用喷水器将石子浇湿，使其紧密结合。这样可以有效防止水流冲刷，保护坡面稳定。施工过程中要注意安全，确保施工质量。

四、抛石换填的施工方法？

先把淤泥或者软土挖除，挖除深度需要大于一米，如果设计给定的深度量不足时，可以通知监理和业主确定挖除深度，挖除完成以后，抛石采用一次性的方式填筑，一般厚度要大于80公分至一米，否则很容易造成翻浆。抛石完成以后压路机强震碾压即可。

五、抛石挤淤施工方法？

抛石挤淤

软弱地基处理的一种方法

抛石挤淤是软弱地基处理的一种方法，在路基底层中部向两侧抛投一定数量的碎石，将淤泥挤出路基范围，以提高路基强度。所用碎石宜采用不易风化的大石块儿，尺寸一般不小于0.15m。

基本信息

中文名

抛石挤淤

外文名

Riprap compaction

所属领域

软基处理

简介

抛石挤淤是指用片石投入软土中，将淤泥挤出，以提高地基强度的措施。此法施工时不用挖淤，不用抽水，较为简便易行。适用于较稀的软土，表层无硬壳，厚度较薄，能使片石沉达底部者。一般用于软土层厚度小于3m的情况。

抛石挤淤发展现状

抛石挤淤为强迫换土的一种形式，通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性。

抛石挤淤法经常适用于厚为的软土层和常年积水且不易抽干的湖、塘、河流等积水洼地，以及表层无硬壳、软土的液性指数大、层厚较薄、片石能沉达下卧硬层的情况。与其他加固方法相比，抛石挤淤法施工方便快捷、

工艺简单、不用抽水、不用挖淤、施工迅速，特别适用于软弱地基表面存在大量积水无法排除，大型施工机械无法进入的区域。对施工区域附近石料丰富，运输距离较短的情况，采用抛石挤淤法进行软基处理，可以有效节约施工成本，缩短工期。正是由于这些特点，抛石挤淤法在沿海地区的地基加固工程中得到了广泛的应用。

抛石挤淤法就是通过向流塑状的高灵敏的淤泥表面大量集中抛填土石填料，依靠填筑体的自重挤开淤泥，强制置换饱和软土地基的地基加固处理法。整式抛石挤淤法的填筑体除与淤泥交界面外，填筑体内部不混有淤泥，

以提高填筑体强度，因此在填筑体与淤泥交界面处多布置有土工织布，以保证整体抛填和避免淤泥混入填筑体内。

抛石挤淤

抛石挤淤原理

淤泥质软土的含水量大、孔隙比大、强度低，又为高灵敏度土。这种土体具有明显的触变性，一旦受到扰动，淤泥结构从絮凝结构(胶粒凝聚)变成某种程度的分散结构(胶溶现象)，结构强度急剧降低，这为施工中采用抛石挤淤方法，使土石填筑体直接挤开淤泥，沉至淤泥中形成人工置换地基，提供了有利条件。

在这种土体中进行抛填施工，土石填筑体产生的压力(包括大型车辆、施工机械行走的工作压力)，会使得淤泥产生整体剪切破坏，填筑体两侧的淤泥会向上翻涌、隆起，并在淤泥中产生连续的滑动面。于是，土石填筑体便挤开淤泥，不断座滑下沉至淤泥内一定深度，达到新的极限平衡状态，产生压载挤淤效果。

对于淤泥面，当抛石瞬间挤入淤泥时，淤泥会受到剪切破坏，随着抛石体下方的淤泥被挤出，抛石体两侧的淤泥就会壅起，而且两侧壅起部分的截面积之和应等于挤入淤泥中抛石体的截面积。在抛石体坡脚处，壅起的淤泥会在自身重力作用下逐渐回壅，达到平衡。

静置后，被挤淤泥土体中的超孔隙水压力逐渐排出，有效应力逐渐增大，淤泥的结构强度逐渐恢复，承载力逐渐加大，填筑体日趋成为悬浮于淤泥中或着底的稳定结构。压载挤淤后形成的填筑体，在施工期可以作为施工道路及工作平台，运营期又是可靠的构筑物。

抛石挤淤法地基处理就是基于以上原理，通过向流塑状高灵敏度淤泥质土表面大量集中抛填土石方料，依靠填筑体的自重和施工机械的工作压力，将淤泥强行挤出基底范围并占据其位置，达到强制置换淤泥质软土的目的，以此来提高地基承载力，减小沉降量、提高土体的稳定性。

施工工艺

抛石，(1)抛石顺序从中部开始向两侧展开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出。

(2)抛石主要采用人工投掷，装载机、推土机配合。

(3)人工投掷片石要求布料均匀。

推平，当所投掷的片石高出原地面后，采用推土机推平。

推压，(1)经推土机推平后，使用重型压路机碾压。

(2)在碾压过程中适量加入小粒径片石找平并反复碾压。

清淤施工，对挤出地面的淤泥，采用挖掘机、自卸车配合清除，运至指定弃土场。再抛入片石进行碾压密实。[

反滤层铺筑施工，经检验，抛石达到原地面标高后，在设计要求的填筑范围内铺筑反滤层并碾压密实。

六、水下安装管网公司水下安装管件施工厂商方案有什么？

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3.2.2人工开挖时应注意下列事项：

1、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。

2、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。

3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。

4、沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。

开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。

第四章 基坑止水、导水和排水施工措施

本工程地下水丰富，管道施工前应进行基坑止水、导水和排水施工，以降低地下水对工程施工的影响。

4.1基坑止水施工

本工程基坑支护采用拉森钢板桩，拉森钢板桩除支护作用外，其防水作用是本施工方案采用拉森钢板桩的重要原因。

根据公司以往的施工经验，施工合格的拉森钢板桩完全能达到防水的效果。

4.2基坑导水、排水施工

4.2.1排水原则

地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止开挖后沟槽失稳。

降低地下水位的方法，应根据该地区土层的渗透能力、降水深度、施工设备条件等选定。

地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工。

在建筑物附近降低地下水位时，应采取预防措施，防止施工对建筑物产生影响。

管道敷设完成后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水。

第五章 安装与敷设

5.1管道的进场堆放及运输

①、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

②、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

③、HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。

④、管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。

⑤、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

⑥、上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

5.2管道基础不良地段基础处理及垫层施工

①、管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。

②、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。抛填块石基础处理施工。

5.3管道安装施工工艺

（一）管材选用

1、本工程的截污管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管DN400、DN500，环刚度≥8000N/m2。

2、HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。

（二）施工原则

管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：

（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。

（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。

（3）管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。

（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。

（5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。

（6）管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。

（7）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。

（8）从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。

（9）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。

（10）回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。

（11）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。

七、水下施工图

水下施工图：实现水下建设的重要工具

水下施工是一种复杂且具有挑战性的任务，需要专门的技术和工具来实现。在水下建设中，水下施工图成为了一项重要的工具，能够为工程人员提供准确的信息和指导。本文将探讨水下施工图的作用、制作过程以及其在水下建设中的应用。

水下施工图的作用

水下施工图是水下建设项目中不可或缺的一环。它能够提供准确的测量和布局信息，帮助工程师和施工人员更好地理解和掌握施工环境。通过水下施工图，工程团队可以了解水下地形、障碍物和相关工程要求，从而为施工工作做出准确的计划和决策。

水下施工图还能够为施工人员提供安全保障。水下环境的复杂性和不可预测性使得水下施工更容易出现意外事故。通过详细的施工图，工程团队可以进行全面的风险评估，并制定相应的安全措施。同时，水下施工图还可以帮助工程师和施工人员更好地协调工作，提高工作效率。

水下施工图的制作过程

水下施工图的制作过程需要严格的流程和专业的技术。以下是一般的水下施工图制作过程：

1. 收集水下勘测数据：在制作水下施工图之前，必须进行详细的水下勘测工作，获取水下环境的准确数据。这包括水下地形、水流情况、障碍物分布等信息。
2. 数据处理与分析：收集到的勘测数据需要进行处理和分析，以便生成可用的施工图。使用专业的软件和算法，对勘测数据进行处理、清洗和建模，最终得到准确的水下地形图。
3. 绘制施工图：根据处理后的数据，绘制水下施工图。施工图应包括水下地形、障碍物、施工标记等详细信息，以供工程团队参考。
4. 审核和修订：制作完成的水下施工图需要进行审核和修订。工程团队需要仔细检查施工图的准确性和完整性，确保其符合实际情况，并进行必要的修订。
5. 最终批准和分发：经过审核和修订后，水下施工图被提交给相关部门进行最终批准。批准后的施工图将分发给工程团队的各个成员使用，作为水下施工的重要参考。

水下施工图在水下建设中的应用

水下施工图在水下建设中发挥着重要的作用。它被广泛应用于各种水下施工项目，包括海洋工程、水下管道敷设、桥梁修复等。以下是水下施工图在水下建设中的主要应用：

• 海洋工程：水下施工图为海洋工程项目提供了准确的施工指导。它可以帮助工程师和施工人员了解海床地形、海流情况以及水下结构物的布局，从而为海洋工程项目的施工和维护提供重要支持。
• 水下管道敷设：水下施工图在水下管道敷设中起到关键作用。通过施工图的指导，工程团队可以准确地确定管道敷设的位置和深度，并确保管道的安全和稳定。
• 桥梁修复：对于水下桥梁修复项目，水下施工图也起到重要作用。它可以提供桥梁的水下结构信息、破损情况以及修复方案，帮助工程团队顺利进行桥梁的维修和修复工作。

总之，水下施工图是实现水下建设的重要工具。它能够提供准确的施工信息和指导，为工程人员提供安全保障和工作效率。同时，水下施工图在水下建设的各个领域都有广泛的应用，支持着水下工程项目的发展与实施。

八、水下隧道是怎样施工？

　　海底隧道水下施工:　　(1)盾构法(一种掘进机)。　　该法对地面（或海底面）的影响很小。其施工时，主要为盾构掘进机在地层中推进，利用其面的刀盘切割土石并将弃砟运出隧道外，同时拼装预制好的隧道管片（结构）。　　(2)沉管法。沉管隧道就是将若干个预制段分别浮运到海面（河面）现场，并一个接一个地沉放安装在已疏浚好的基槽内，以此方法修建的水下隧道。目前沉管法施工已经比较成熟，一般与盾构法进行方案比选。　　而使用最多的为：盾构法。如著名的英法海底隧道等由盾构法修建。

九、水泥适合水下施工吗？

水下混凝土的坍落度控制的比较严格，多数在180～220mm之间。混凝土不能离析泌水。和易性好要。水泥用量相对普通混凝土稍高。

水下混凝土浇筑的几个控制要点

1、对施工设备质量要严格要求

混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。要重点强调以下施工设备的质量：

备用发电机数量充足。要保证工地的备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。

2、注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。

3、导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性垫圈密封。如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。

4、储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。

十、水下施工水泥如何凝固？

如果水位较浅的时候，可以使用倾倒法施工，如果水位较深的时候，可以使用竖管法进行浇注，通常情况下配合比和陆地上的混凝土相同，但是由于受到水的影响，可能会比一样条件下的陆地上的混凝土低上一个强度的等级，所以在施工时应该选择提高一个强度等级。例：要求达到C25，则配置C30。因为水下的混凝土强度等级不低于C25。所以混凝土在浇筑的时候，一定不要随意的往混凝土运输车里进行加水，避免混凝土的配合比因为加水而发生紊乱。

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