试压块标准？

一、试压块标准？

    试压块的制作方法:  制作试压块必须严格按照规定，应把握以下原则：

   1、严格按照已经确定的C30混凝土配合比配料；

   2、做好试块的养护特别注意温度与湿度；

   3、不要一味地加水泥，水泥加多了有时适得其反，保持良好的水灰比；

    4、不要往试块里乱加石头，特别是大石头，粗细骨料的级配要合理；

   5、振捣密实，要用振动棒，有条件的话最好用小型振动台；

   6、做试块的材料要在满足施工要求的前提下尽量的干一些。

二、同条件试块试压规定？

、同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组，其中每层楼不应小于1组。

2、同条件养护试件的留置宜均匀分布于工程施工周期内，两组试件留置之间浇筑的混凝土量不得大于1000m³。

3、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

砂浆试块的制作

1、制作砌筑砂浆试块时，将无底试模置于铺有一层吸水性较好的湿纸的普通黏土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。湿纸应为新鲜纸。砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶凝材料的不允许使用。

2、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15～30min)，将高出的砂浆沿试模顶面削去抹平。

3、试块制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后进行编号拆模。拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。

三、试压块强度标准？

c30水下混凝土（桥梁桩基），试压块28天强度应该等于或大于30Mpa，小于35Mpa。同时必须满足评定合格，如只有一组试块强度不小于1.15设计强度：就是30Mpa×1.15=34.5Mpa。详见《GB/T 50107-2010混凝土强度检验评定标准》。 强度代表值的确定，应符合下列规定： 　　

一、取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；

二、当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值； 　　

三、当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。 所谓富裕系数是指混凝土试块的28d抗压强度实测值与该混凝土的设计标号的差值与后者的百分比。

四、试压块标准做法？

【C30的试压块的制作方法】制作试压块必须严格按照规定，应把握以下原则：

1、严格按照已经确定的C30混凝土配合比配料；

2、做好试块的养护特别注意温度与湿度；

3、不要一味地加水泥，水泥加多了有时适得其反，保持良好的水灰比；

4、不要往试块里乱加石头，特别是大石头，粗细骨料的级配要合理；

5、振捣密实，要用振动棒，有条件的话最好用小型振动台；

6、做试块的材料要在满足施工要求的前提下尽量的干一些。

五、试压块吊装技巧？

　　一、常用的吊装方法

　　1.索系吊装:用于其他吊装方式不方便或不经济，重量小，跨度和高度大的场合。如桥梁施工，电视塔顶部设备吊装。

　　2.液压提升:目前采用“钢绞线悬挂承重、液压千斤顶集群、智能监控”的方法整体提升(滑行)大型设备和构件，其中有引体向上和爬坡两种方式。

　　(1)上拉式(提升式)多适用于投影面积大、重量重、提升高度相对较低的场合，如屋顶、网架、钢桥(廊)等构件的整体提升。

　　(2)爬杆式(爬杆式)多适用于吊装高度较高、投影面积一般、重量相对较轻的垂直构件，如电视塔钢桅杆天线。

　　3.利用结构吊装:即利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等提升装置实现设备的提升或移动。使用结构吊装方法时，应执行以下操作:

　　(1)编制专门的吊装方案，校核受力状态下承重结构的强度和稳定性。

　　(2)选定的受力点和方案应得到设计者的认可。

　　(3)对于穿过锚固点或直接绑扎的承重部位，也应局部采取加固措施；如大型钢板、枕木等。用于局部加固，角钢或木方用于保护梁或柱角。

　　(4)施工过程中，应派专人对受力点的结构进行监控。

六、压浆试块标准？

试块标准：

灌浆料的试块尺寸大概在三毫米左右，采用的试模需要在40毫米乘40毫米乘160毫米；如果是加固型的灌浆料，那么它的骨料要在10毫米左右，采用的试模需要在10厘米乘10厘米乘10厘米，以这样子的立方体试模才能够达到相应的强度。

七、压试块的原理？

混凝土立方体抗压试块要用压力试验机压，是为了测定混凝土抗压强度才这么压的，压的速度为0.3~0.8MPa每秒。混凝土立方体抗压试块破型试验操作制度如下：1、对照试验单检查试块的外观质量，记录清楚试块的成型部位、强度等级等项目。2、开动压力试验机，将试块中心对准试验机下压板，当上亚板与试块接近时，调整球座，使接触面均衡。3、混凝土试件的试验应连续均匀地加荷，加荷速度应为低于C30时，每秒为0.3－0.5MPa，大于C30时，每秒为0.5－0.8MPa。4、当试件接近破坏迅速变形时，停止调整试验机油门，直到试件破坏，然后记录破坏荷载。 5、实验完毕，清理试验机，并切断电源。

八、试压块取样规范？

1.

对于体积为0.25m3以上的每一批的混凝土,应按混凝土的种类、抗压强度等不同要求制作试块,以便进行检验。

2.

体积小于0.25m3的每一批混凝土,应按以上规定记录是否以偿还方式进行取样,以检验质量。

3.

模具和取样锥为镍钢或铁钢板制作而成,具有良好的抗压强度,使用前应除掉表面附着物,如油污等,以确保其表面的平整度与混凝土模具尺寸精度符合规定要求,试块内孔与外壁密封可靠,不能有漏水的现象。

4.

每一批混凝土试块的取样数量按照区域批准的有关规定标准要求而定,一次取样数量不宜超过四块。

九、砼试块试压计算公式？

混凝土（砂浆）的强度÷标准强度×100%（即试压结果÷强度等级×100%）

1、强度评定的原因2、留样的部位和数量3、合格判定

十、混凝土试块干压和湿压？

标准养护28天，混凝土立方体抗压试块要用压力试验机压,是为了测定混凝土抗压强度才这么压的,压的速度为0.3~0.8MPa每秒。干压，湿压，影响不大。

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